采用安全快速換模系統(tǒng)可以很好地解決沖床換模過程中所存在的安全和效率等問題，但因為是在舊設(shè)備上應用該系統(tǒng)，因而在推廣應用過程中，需要考慮每臺設(shè)備的工作臺T型槽尺寸、模具夾模邊高度、壓縮空氣質(zhì)量等影響因素。
使用
快速換模系統(tǒng)效果總結(jié)： 1、消除了無軌道換模產(chǎn)生的重大安全隱患，提高了沖壓設(shè)備本質(zhì)化安全水平。該快速換模系統(tǒng)技術(shù)由于安裝和使用了移模臂，為模具進出沖床提供了一條安全通道，模具可通過起重設(shè)備在移模臂上直接垂直安放或吊運，模具進出沖床時不再需要使用起重機的鋼絲繩進行拉動，從而避免了起重機歪拉斜吊的現(xiàn)象，換模時模具意外墜落傷人的概率大大降低，有效地增加了操作安全。
2、減輕了換模人員在換模時的勞動強度，改善了工人的勞動條件。以前換模由于沒有換模軌道，模具與工作臺面摩擦力較大，換模人員在給模具定位時，需要使用工具反復撬動模具，即費時又費力，現(xiàn)在使用了帶滑輪的移模臂和舉模器后，可以相對輕松地直接用手實現(xiàn)模具橫向和縱向移動，同時，由于使用了夾緊器，不再需要人工緊固壓板，大大減輕了換模人員在換模時的勞動強度。
3、換模時間大幅縮短，換模效率顯著提高。正常情況下，原有換模過程需要兩個人三十分鐘才能完成，在安裝了換模系統(tǒng)后，換模過程顯得既省時又省力，一個人在五分鐘內(nèi)便可完成整個換模過程，換模效率提高了十倍，從而提高了換模的工作效率，使沖床最大程度地滿足多品種少批量的柔性化生產(chǎn)的需要。
4、換模作業(yè)標準化，提高了沖壓作業(yè)的標準化程度。專用安全快速換模技術(shù)的應用，對沖床換模作業(yè)方式進行了規(guī)范，克服了無軌道換模使用起重機歪拉斜吊等不規(guī)范的作業(yè)方式，符合安全標準作業(yè)的安全管理的發(fā)展方向。
