首先，要對機(jī)器進(jìn)行改造。

A：把所有的機(jī)器上用液壓塊鎖模具，不要用最原始的打螺絲方式。

B：在機(jī)器的動定模板上，加上模具定位裝置，專門用來放模具。

第二：改造模具。

A：模具上所有的接頭用快速接頭，插接方便。

B：把模具上的所有水管各接在動定模的一個總的分配器上，這樣動定模各接一個粗的水管和模具上的分配器相連接就可以了

第三：找出機(jī)臺的中心線，在這個地方專門接一個定位器。這樣是為了在這個位置用于定位行車，免去了行車前后擺動，只要左右移動尋找合適的位置即可。

第四：如果是新工廠的話，較好買雙梁行車，這樣省去了把卸下來的模具吊過去，在把模具吊過來的時間。

第五：把換模作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

第六：人員經(jīng)過一段時間的訓(xùn)練。 如果經(jīng)過以上幾點的改造，您的工廠切換兩個產(chǎn)品的速度會突飛猛進(jìn)的，八分鐘出產(chǎn)品的事實會放在您面前的。

怎樣提高快速換模效率

一：拆模：

1：接班時先看看計劃生產(chǎn)數(shù)量還差多少？下個產(chǎn)品的材料是一樣的嗎？料筒溫度相差大不？在即將夠數(shù)時要控制好材料。

2：假如溫度相差太大，材料做完以后，留下最后的一模做末件。就先把料筒用PP料清洗好，再把溫度按照工藝卡設(shè)定到需要的參數(shù)，填寫好模具隨行卡\保養(yǎng)記錄。模具需要維修的要描述產(chǎn)品的缺陷地方，并且把缺陷樣品隨著模具帶走，再進(jìn)行拆模具。

3：材料生產(chǎn)完以后要注意模具溫度是不是太高，超過80度以上的要先把模溫儀降到10度再去洗炮筒，否則模具防銹劑會被高溫蒸發(fā)掉。

4：模具的清洗：先用氣槍吹干凈型腔內(nèi)的料削和粉末，再用模具清洗劑清洗模具，用氣腔吹干以后再對準(zhǔn)型腔噴上防銹劑。

5：拆模的程序：模具有拉桿的要先把后面的拉桿插片拿掉再拆下模的螺絲。前模的螺絲要 等下模的拉桿拿掉以后才可以拆。假如下模帶中子的，一定要先把中子插進(jìn)去以后，關(guān)掉中子啟動程序才可以合模。

6：如果下模有復(fù)位彈簧的，要模具在開模狀態(tài)先拆掉彈簧，用塑料袋裝起來。才可以合模。拆掉頂桿監(jiān)控線并把短接開關(guān)連接好。

7：拆掉水管或油管，并按規(guī)定放好。用氣槍對模具的冷卻水路進(jìn)行清洗，防止下次生產(chǎn)時有水垢產(chǎn)生水路堵塞?；瑝K上有水管連接的要在關(guān)模情況下拆水管。

8：上述工作結(jié)束以后，用行車吊模具時要注意安全：在鎖模區(qū)內(nèi)一定要慢速，吊環(huán)的深度要旋到位，決不允許撞擊到設(shè)備或者機(jī)械手。

二：裝模：

1：裝模前要先檢查模具的銘牌，特別是前面的五位數(shù)一定要與計劃表上的完全一致。通知配料員把烘干的材料準(zhǔn)備好。

2：檢查相關(guān)的資料：工藝卡，檢驗卡等。檢查模具的定位圈，澆套是否與設(shè)備匹配，水咀是否完好。在模具隨行卡上面簽好安裝人的名字，并且看看上次有沒有維修的記錄，以便這次生產(chǎn)多加注意。

3：用銅棒或卷尺量一下模具的厚度是否與拆下來的一樣，如果太厚要先把肘臂伸直，再調(diào)模退到比要安裝的模具的厚度多1公分左右。

3：把吊環(huán)旋緊用行車把模具吊起來，慢慢地放進(jìn)鎖模區(qū)，靠進(jìn)設(shè)備的定模板，讓定位圈進(jìn)入到設(shè)備的孔以后再慢速關(guān)模。

4：看看需要安裝拉桿嗎？要裝拉桿的模具要先壓前模，如果模具是三個分型面的，壓板要離中模板0.5里面左右，否則中模會拉不開。螺絲的旋進(jìn)深度是直徑的1.5倍。前模兩邊都壓好以后再開模把拉桿安裝好。

5：車型的拉桿不可以太長或者太短：標(biāo)準(zhǔn)是模具的拉桿插好以后平后模板或者是再短0.5-1厘米，頂桿油缸拉桿連接安裝好以后，把拉桿插進(jìn)去與設(shè)備動模板平或短1公分左右。有些車型可以適當(dāng)?shù)亩桃恍?/p>

6：拉桿長度確認(rèn)安裝好后，再慢速合模，當(dāng)拉桿和連接裝置快接觸到的時候，要停下來，把拉桿連接裝置旋出來一些讓拉桿進(jìn)一點到里面以后再慢慢一邊合模，一邊調(diào)整連接裝置。防止拉桿太長或者是沒有進(jìn)入到連接裝置里面就合模把模具損壞。

7：拉桿安裝好以后，再把兩邊的螺絲都壓緊，看看是否有模鎖，有模鎖的要先拆掉模鎖后才可以開模。

8：下模有中子的模具：一定要先把中子抽出去以后才可以做頂桿動作。前模有中子的模具，一定要把中子回退到位以后才可以合模。

三：頂桿的調(diào)整：

1：先把頂出的壓力低一些，速度慢一點，做頂出動作等到達(dá)可以插插片的位置時把插片安裝好。頂出的位置要由少到多調(diào)整，以產(chǎn)品可以脫模就行了，次數(shù)是假如要比實際頂?shù)舻亩嘁淮巍?/p>

2：頂桿回退的壓力不能太大，20-30帕就可以了，太大會把拉桿螺絲拉滑牙。回退的位置設(shè)定是比實際的多0.5毫米。

3：接好頂出監(jiān)控連接線，并做檢測。在頂出狀態(tài)用銅棒卡在模具的頂出后模板，讓監(jiān)控開關(guān)不與模具接觸，再做關(guān)模動作看看是否可以合模。

四：水管的連接：

1：用氣槍對準(zhǔn)水咀孔吹氣，以此檢查哪一個水咀是同一組，再對號連接上模溫儀。

2：前模用前面的水管，后模用后面的水管，不可交差使用，不用的水管要按規(guī)定放置好。

3：按工藝卡要求設(shè)定相關(guān)的參數(shù)，打開水閥和模溫儀的電源開關(guān)。